據天津日報報道，今年，天津鋼鐵集團有限公司高附加值產品銷售比例達到69.77%，較上年提高了4.77個百分點;年銷售收入連續5年平均增長率達42%;轉爐煉鋼工序能耗、污染物綜合排放合格率等4項指標列全國第1名。
天津鋼鐵集團2010年名列中國企業500強第107位，中國制造業企業500強第43位，黑色冶金及延壓加工業第13位，天津市百強企業排序名列第9位。通過實施東移搬遷改造工程、十大循環經濟項目、兼并重組提升改造項目“三步走”戰略，天津鋼鐵2011年名列中國企業500強第101位，中國制造業企業500強第39位。黑色冶金及延壓加工業第11位，天津市百強企業第8位。
通過實施兼并重組提升改造，天津鋼鐵集團形成了集國內外最先進技術于一身的8座煉鐵高爐、6座煉鋼轉爐、2座超高功率煉鋼電爐、11座連鑄機、10條軋鋼生產線、6條金屬制品生產線及4臺燒結機、5臺制氧機組等現代化裝備系列，具備年產鋼1100萬噸，鐵1000萬噸，鋼材和金屬制品1000萬噸產能的千萬噸級大型鋼鐵聯合企業。
同時，天津鋼鐵加大科技投入加速新產品開發，形成一批擁有自主知識產權的重大專有技術和獨創技術。自主研發的連鑄小圓坯高碳鋼盤條，實物質量達到國際先進水平，并取得了發明專利;低松弛預應力刻痕鋼絞線，提高了與混凝土的握裹力，填補了國內空白，應用到煤礦、巷道支護工程，其綜合性能、強度級均達到國際先進水平。高強度船板鋼、海洋石油平臺用鋼、大型橋梁用結構鋼、電網風塔用鋼、超細晶粒鋼筋等一批“拳頭”產品贏得市場信譽，實現增效目標。天鋼“東移”以來，已成功開發了高檔板材等7大系列產品共計259個牌號鋼種，為公司長遠發展拓展了廣闊的空間。
此外，自2007年始，天津鋼鐵投資40多億元建設TRT發電、深度水處理、白灰窯煤改氣等循環經濟十大工程，充分發揮先進工藝技術、節能措施效能，加強能源介質計量、監督、檢查和指標考核，強化生產用能平衡與管控。1—11月份累計回收煤氣62.85億立方米，同比提高8.37%，余壓、余熱發電1.62億度，共計折標煤91.07萬噸。今年前8月，“負能煉鋼”水平不斷提高，噸鋼能耗達到-12公斤標煤，居同行業領先水平。
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